北京双轴撕碎机刀片厂家信赖推荐 马鞍山联冠机械公司

双轴撕碎机刀片的构成

从外形上来说，双轴撕碎机刀片以爪i刀为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。

从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工，整体为同一材质的刀片；分体组合结构由刀头（切削边缘）部分和刀座体部分（刀头固定座）组合而成，其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成；刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为：外圆（缘）等分向（轴）心紧固式和左右侧向紧固。

1、 外圆等分向心紧固式，一般将刀片外部边缘6等分后固定在等边六边形的刀座体上。

此类结构目前在市场上已有广泛应用， 也有其它等分结构。

2、 左右侧向紧固式，此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。

撕碎机刀片的加工步骤

撕碎机刀片应严格按照工艺和标准进行，否则会直接影响撕碎机刀片的使用寿命。 以下是处理标准和流程。

撕碎机刀片加工技术：

撕碎机刀片的加工步骤如下：

（1）材料的选择;

（2）冲裁锻造;

（3）回火;

（4）初步处理;

（5）热处理;

（6）表面磨削;

（7）电火花线切割加工;

（8）精磨。

 以上是撕碎机刀片加工技术的详细过程和介绍。 每个过程都直接影响撕碎机刀片的质量和使用寿命，因此应遵循相关的工艺标准和注意事项。

产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。

1.撕碎机刀片原料

切碎机刀片通常使用钢材料，例如Cr12MoV，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11钢通常用于提高质量。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。

2.空白坯料锻造

根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确，而且边缘光滑，易于操作。 随后，坯料被锻造。 在锻造过程中，坯料被检测到缺陷，消除了裂缝或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不继续加工。

撕碎机刀片材料

撕碎机刀片材料一般为9CrSi、Cr12MoV和SKD-11。其中，9CrSi为合金工具钢。该材料硬度高，耐磨性好，但脆性大。适用于橡胶、纤维、纸张等软废料。cr12mov和skd-11是性能相似的冷作模具钢。耐磨性强，耐冲击，适用于撕裂木材、废旧家具、高硬度塑料等。

因为大型撕碎机主要是用切碎机来切割和撕碎物料，所以对切碎机的需求很高，好的撕碎机刀片的价格也很高，大型撕碎机刀片属于易磨损的设备配件，所以更换撕碎机刀片在用户后期也是一个相当大的成本，是大型撕碎机的刀片。这刀具能改吗？是肯定的，但大型撕碎机的刀具是多刃的，与其他机械刀具不同的是，它们是平的，只需要用研磨机研磨刃口。