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金属撕碎机出现故障的原因有哪些

金属撕碎机工作时容易出现一些小故障，但是有很多种原因，下面来分析下故障原因：

悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。

磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。

确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，金属撕碎机出紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。

采取以上措施后，现故障的原因联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。

金属撕碎机在运作的过程中出现问题如何去维护呢？

1、看卸料口是否堵塞，操作人员必须严格按照使用说明操作，不要盲目地给碎纸机喂料，以免机器的负荷能力。如果发生材料堵塞。

2、请及时将其停止，以清除破碎机排料口的堵塞，确保排放畅通无阻。

3、经常检查部件：当机器正常运行时，请务必检查机器部件，例如V型皮带的弹性。轴承磨损和发热。刀具磨损、线路老化，损坏等。当电量不足且材料无法正常切碎时，操作人员应及时检查电源系统，看电压是否不稳定，然后调整电源电压，以满足废旧金属粉碎机的生产要求。

单轴撕碎机由电动机、硬轴颈减速器、旋转刀轴、進口的动刀、定刀、声卡机架、电动机轴、壳体、油压缸、泵、气缸、作业平台等关键构造构成。 声卡机架上用定刀，旋转刀轴上配有可卸式置入动刀，动刀总数依据不一样的型号规格和旋转刀轴的尺寸而定，且动刀是一四角面可应用刀，用钝后拆下来拆换视角，直至四面用钝后再磨刀，因为是爪式动刀，旋转式钻削，且定刀与动刀是日本进口之材料，经调质处理后强度达之上，因而使用期长期，钻削工作能力强，生产能力高，一切正常的应用达吨之上才需要磨刀。双轴撕碎机工作中时原材料选用油压缸推动，并装有夹持设备。选用可编程控制，自动化技术水平高，有利于实际操作。

薄膜撕碎机的工作原理是：

用电机带动风轮挤压的基本原理，其原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。