南通小型撕碎机价格承诺守信「马鞍山联冠机械」

双轴撕碎机生产线设备的主要优势

双轴撕碎机设备及生产线适用于各种报废汽车、废旧家电等轻薄废钢的通用金属破碎加工处理设备。双轴撕碎机及加工过程中采用物理破碎、环境污染小、破碎效果好、分选干净、自动化程度高等优点，是比较理想的废钢加工设备。

双轴撕碎机原理是设备在两套***电机+减速机的连续驱动下，通过双刀轴对进人撕碎腔体内的废钢进行粉碎，物料蕞终被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，双轴撕碎机设备之所以受到市场的认可，其主机及生产线的合理配置功不可没：

1.双轴撕碎机采用双6级电机+双硬齿面减速机***驱动，设备工作扭矩强劲，可实现物料的充分粉碎，同时配合生产线的自动喂料、自动输送，大大提高生产线破碎效率、降低能耗成本。

2.双轴撕碎机生产线全线通过皮带输送机进行连接，同时皮带输送机采用***动力电机驱动，稳定喂料速度，不许人工投料送料，大大劳动力投入。

3.双轴撕碎机生产线可配备高强磁力滚筒，配合皮带输送机，完成磁性金属和其他非磁性金属的分选，提高物料纯净度，降低金属分选难度，提高回收率。

4.对于铝铁混合物料的处理，生产线可加装涡电流分选机，经过磁力分选，将铁分类干净后，在经过跳铝机实现对废铝的分选。

废铝撕碎机生产线设备特别适用于各种生铝熟铝、易拉罐等轻薄料废铝的加工处理，是废旧铝型材、铝合金门窗料、断桥铝破碎机等废旧铝金属的处理理想设备。该废铝撕碎机生产线采用废金属破碎分选生产线集中处理回收废旧金属，该生产线具有特点包括：

1、废铝撕碎机喂料采用上料机送料,利用输送带对废铝金属进行输送，保证物料粉碎均匀，可通过发现异常直接停机；

2、废铝撕碎机与其他配套设备均为***部件，生产线配置可进行组成使用，既保证效果，电机达到设定马力并且保持在充满状态下破碎,达到提高破碎效率、改善能源和节能的效果。

3、废铝破碎方式主要是利用废铝破碎机破碎，破碎后的物料通过涡电流分选机分选，其中废铝中如果含有废铁，可通过磁选机将磁性废钢分选出来，蕞终得到干净的除铝金属。

根据废铝原料硬度，来确定选择废铝破碎机或者废铝撕碎机。 针对生铝铸件、机铝、铝合金轮毂等这些厚度厚、硬度高的废铝配件时，可选用废铝撕碎机，通过撕碎机的强大扭矩实现废铝的剪切撕碎，而相对硬度较低的废铝则可采用废铝破碎机，既保证了物料的破碎效率，也提高了废铝了破碎粒度大小。在设备作业过程中，要综合衡量物料硬度、生产成本、设备损耗成本，来选择合适的设备。

像断桥铝、铝型材这种长度较长的物料，无法通过传统设备进行处理，这时候可采用断桥铝撕碎机进行处理，通过加大的进料箱体，即可完成物料的输送投料，物料经过挤压剪切之后，就会被处理成成段的尺寸均匀的废铝材料，这时候可进行下一步的粉碎处理。

像断桥铝中含有的废塑料、废橡胶等材料，传统方式无法处理，通过废铝破碎机处理，就可以将杂质统统分离，之后通过涡电流分选机进行分选，纯净度好，省时省力。

金属撕碎机的两条刀轴采用双轴***驱动,使物料产生相应的被压,达到自动喂料、自动粉碎效果,如果在生产中出现卡料情况，设备变频器会自动感应，对设备进行多次反转操作，直到稳定之后进行正常生产，设备生产稳定效率l高,适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。

据中国废钢铁协会测算,2010~2020年我国废钢铁年应用量从9100万吨增长到1.2亿吨,增长近3倍,一举成为世界蕞大废钢铁需求市场。在钢铁生产流程中,核心污染排放主要集中在烧结、焦化、炼铁等工序,约占钢铁生产能耗总量的60%,而循环使用高纯度废钢,相当于跳过这些高能耗环节,直接进入到转炉、电炉工序，大大降低生产过程中的污染。

随着废钢资源在社会经济中的战略地位越来越高，***也进一步不断提高对废钢回收和使用的重视,持续加大政策扶持力度,比如鼓励钢铁企业多多采购废钢，降低生产成本，提高废旧物资处理流程整体技术水平，提供进一步提高废钢铁加工企业技术装备水平等。